Arc International Cristallerie Ofen Glas Fabrik

Arc International und Outlet

Reise ins Zentrum des Glases

Das Unternehmen Arc zu entdecken bedeutet, in das Herz eines seit 1825 fortgeführten Glasmacherhandwerks einzutauchen. Die von Anfang an in Arques ansässige größte französische Glas- und Kristallglasfabrik kann besichtigt werden. In der Fabrik blickte ich hinter die Kulissen der Herstellung der Kollektionen des weltweit führenden Herstellers von Tischkultur. Bevor ich ein paar Einkäufe tätigte, im riesigen Fabrikverkauf Arc Outlet.

Die Arc-Saga

Luminarc®, Arcopal®, Arcoroc®, Cristal d’Arques®, Chef&Sommelier®: Diese Marken begleiten den Alltag von Generationen von Franzosen. Arc ist eine industrielle Saga, die fasziniert. In Arques, einer Stadt mit etwas weniger als 10 000 Einwohnern in der Nähe von Saint-Omer, arbeiten 4500 Menschen für Arc France.

In der Nähe des Kanals von Neufossé hat mich die Größe der Fabriken, die sich auf 200 Hektar verteilen, schon immer verblüfft. Wie ich betreten jedes Jahr etwa 20 000 Besucher das Gelände mit seinen strengen Sicherheitsstandards, die vom Arc Outlet aus gut betreute Führungen unternehmen.

Longchamp Kollektion Glas Arc International 2019 Arques

Von der Glasherstellung zum Kristall

Nachdem man einen Teil des Industriegebiets durchquert hat, beginnt die Besichtigung mit einem Film. Die Glasfabrik wurde 1825 gegründet. 100 Jahre später baute Arc die ersten Wannenöfen und installierte die ersten Pressen.

Die ersten Glasblasmaschinen tauchen 1948 auf. Opalglas und schlagfestes Glas werden 1958 eingeführt. Die automatisierte Herstellung von Stielgläsern begann 1960. Zehn Jahre später entwickelte das Unternehmen zum ersten Mal in der Welt die maschinelle Herstellung von Kristallglas. Eine echte Revolution, die Kristallglas für alle zugänglich macht. Seitdem ist die Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Konzerns ständig auf der Suche nach Innovationen. Es wurden neue Glasarten eingeführt, darunter Krysta®, ein bleifreies, extrafestes Kristallglas, das so funkelnd und klangvoll wie Kristall ist, farbiger Opal oder auch kulinarischer Opal (zum „Produkt des Jahres 2019“ gewählt).

Weltweit führendes Unternehmen für Glas

Der Glaskonzern ist seit 1895 ein Familienunternehmen, das von drei Durand-Generationen geführt wird, und wurde 2015 von dem amerikanischen Unternehmen PHP übernommen. Die Zahlen lassen einen schwindlig werden. Die fünf Marken des Konzerns werden in 160 Ländern verkauft und der Konzern verfügt über vier Produktionsstätten: in Frankreich, den USA, China und den Vereinigten Arabischen Emiraten.

Arques ist natürlich der größte Produktionsstandort mit 3 Millionen Artikeln pro Tag, 10 Öfen und 50 Produktionslinien. Wir befinden uns direkt neben dem Ofen L, dem größten, der 700 000 Stück pro Tag produziert, und den wir nach einem zweiten Film, der alle Techniken der Glasherstellung enthüllt, betreten werden. Wenn ich den Raum verlasse, weiß ich (fast) alles über die Techniken für mundgeblasenes Glas, Pressglas, gedrehtes Glas, die Herstellung von Stielgläsern oder gehärtetem Glas.

Arc International Kristallerie Teppiche Glas

Technische Präambel

Bevor man den Ofen betritt, geht der Führer ausführlich auf einige Schlüsseletappen ein: die Vorbereitung der Gemenge, die Heiztechniken, die Organisation eines Ofens und die Bedeutung der Pflege der Formen (sie müssen alle 8 Stunden poliert werden!).

Aus Sand, Soda, Kalk und gebrochenem Glas (Groisil), das auf 1500 °C erhitzt wird, entsteht eine geschmolzene Glaspaste, die in mehrere Verteilerkanäle geleitet wird, die jeweils eine andere Produktionsmaschine versorgen. Jeder Kanal gibt einen Tropfen frei, der in Form und Gewicht streng kalibriert ist. Von 35 g für ein Stielglas bis zu 3 kg für eine Vase.

Die Unterseite des Glases

Es ist an der Zeit, das Monster zu betreten. Der Lärm ist ohrenbetäubend, die Hitze intensiv, zwischen 30 und 40 °C. Hier steht die Produktion nie still. Da sind die berühmten Tropfen in der Schmelze, die vor unseren Augen gepresst und geblasen werden, um zu Stielgläsern, Krügen und Bechern zu werden. Flammen, Hitzewallungen, es kocht, es glüht, es ist ein unaufhörliches Ballett. 30 Sekunden reichten aus, um einen Becher herzustellen, für ein Stielglas sind es drei Stunden.

Die vollautomatische Herstellung garantiert ein optimales Qualitätsniveau. Der Laufsteg bringt uns dann zum Ausgang des Glühtunnels für ein weiteres Ballett. Ein Artikel nach dem anderen wird auf Größe, Aussehen und Haptik geprüft, bevor er automatisch verpackt wird. Alle Ausschussware wird recycelt, und das Unternehmen hält sich an strenge Qualitätsrichtlinien und -prozesse. Wir könnten stundenlang den Weg des Glases beobachten, aber wir gehen in den Fabrikladen, wo uns Hunderte von Artikeln erwarten, deren Herstellungsgeheimnisse wir nun kennen.